Προϊόντα για για σειρές (50)

Η τεχνολογία 3D λέιζερ της MX Prototyping προσφέρει μια υψηλής παραγωγικότητας λύση κατασκευής, η οποία εξασφαλίζει την υψηλότερη ακρίβεια και ακρίβεια ακόμη και σε πολύπλοκες γεωμετρίες. Με ένα σύγχρονο σύστημα λέιζερ 6 αξόνων και μια μεταβλητή 3D εγκατάσταση, είμαστε σε θέση να κόβουμε εξαρτήματα διαφόρων τύπων, από απλές έως πολύπλοκες γεωμετρίες. Η τεχνολογία λέιζερ μας διακρίνεται για την υψηλή ταχύτητα κοπής και ακρίβεια, που επιτυγχάνεται μέσω της χρήσης των πιο σύγχρονων τεχνολογιών. Η τεχνολογία 3D λέιζερ μας είναι το αποτέλεσμα ενός αυστηρού συστήματος διαχείρισης ποιότητας και μιας απρόσκοπτης συνεργασίας ανθρώπου και τεχνολογίας. Επενδύουμε σε μια αδιάλλακτη πολιτική ποιότητας, που διασφαλίζει ότι κάθε κομμάτι που φεύγει από το εργοστάσιό μας πληροί τις υψηλότερες προδιαγραφές. Με μια αφοσιωμένη ομάδα επαγγελματιών, που διαθέτουν εκτενή εμπειρία και τεχνογνωσία, είμαστε σε θέση να προσφέρουμε προσαρμοσμένες λύσεις που καλύπτουν τις ατομικές ανάγκες των πελατών μας.

Γυρίζοντας, φρεζάροντας, λειάντοντας και τρυπώντας σύμφωνα με σχέδιο. Μέρη σχεδίου με την υψηλότερη ακρίβεια σύμφωνα με τις επιθυμητές διαστάσεις σας. Κατεργασία κάθε υλικού σύμφωνα με σχέδιο ως πρωτότυπο, μικρή σειρά ή μεγάλη σειρά. Μέρη σχεδίου στην περιοχή του μικρού για την κατασκευή καλουπιών, την κατασκευή εργαλείων, την κατασκευή συσκευών και την κατασκευή μηχανών.

ΓΡΗΓΟΡΑ. ΑΤΟΜΙΚΑ. ΕΥΕΛΙΚΤΑ. Στο ευέλικτο μηχανολογικό μας πάρκο, εργαζόμαστε με την πιο σύγχρονη τεχνολογία κατεργασίας. Έτσι, μπορούμε να εκμεταλλευτούμε τα μέγιστα δυνατά δεδομένα κοπής και να επιτύχουμε τις συντομότερες χρόνους παραγωγής στην εξωτερική επεξεργασία. Επεξεργαζόμαστε όλη την γκάμα διαφόρων υλικών όπως χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, αλουμίνιο και όλα τα πλαστικά. Οι διαδικασίες παραγωγής μας είναι προσαρμοσμένες σε όλες τις μικρές και μεσαίες παρτίδες καθώς και σε μεμονωμένες παραγγελίες. Οι τομείς μας: - Μηχανική φρεζάρισμα συγκολλημένων τμημάτων - CNC κατεργασία πολύπλοκων λεπτομερών μηχανικών εξαρτημάτων - σε κέντρα επεξεργασίας και σε συμβατικές μηχανές - Μηχανική επεξεργασία χυτών τμημάτων

Στην τμήμα μας για μικρές σειρές παραγωγής, κατασκευάζουμε για εσάς σε σύγχρονες εκκεντρικές πρέσες έως 55 τόνους και σε υδραυλικές πρέσες έως 100 τόνους δύναμης, καθώς και σε μηχανές κοπής σπειρωμάτων με οδηγό άξονα M2-M10 και μικρές τρυπάνες τραπεζιού. Επεξεργαζόμαστε ταινίες πάχους από 0,10 έως 3 mm και πλάτους έως 220 mm, καθώς και λωρίδες από φύλλα υλικού. Επίσης, κατασκευάζουμε εδώ κομμάτια κοπής από πλαστικά.

Όλες οι κοινές διαδικασίες εκτύπωσης (FDM, SLS, SLA…), εκτύπωση με πλαστικό, ρητίνη και μέταλλο, πρωτοτυπία και μαζική παραγωγή

Αυτή η διαδικασία παράγει οικονομικά την υψηλότερη ακρίβεια και ποιότητα επιφάνειας.

Κατασκευή πρωτοτύπων και παραγωγή μικρών σειρών στην LILA - είτε για την ιατρική τεχνολογία, την κατασκευή εργαλείων και μηχανών, την αεροναυτική ή την ηλεκτρολογία και ηλεκτρονική – η LILA σας υποστηρίζει στην κατασκευή πρωτοτύπων. http://www.lila-laser.de/konstruktionberatung/ Η LILA είναι οργανωτικά, μηχανολογικά και προσωπικά άριστα εξοπλισμένη για να κατασκευάζει ποικιλία μεγεθών παραγγελιών. Είτε πρόκειται για πρωτότυπο, μικρή σειρά ή μεγάλη παραγγελία – στην LILA κάθε αίτηση είναι ευπρόσδεκτη και επεξεργάζεται με την ίδια εκτίμηση, προσοχή και προτεραιότητα. Μετά από μια λεπτομερή ανάλυση της αίτησης, μπορούμε να κατασκευάσουμε τα πρώτα εξαρτήματα έως και μικρές σειρές στις εγκαταστάσεις μας με λέιζερ σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα. Οι πελάτες μπορούν συνήθως να περιμένουν παράδοση σε μόλις τρεις έως τέσσερις ημέρες. Οι διαδικασίες μας είναι πιστοποιημένες σύμφωνα με τα πρότυπα DIN EN ISO 9001 και DIN EN ISO 13485.

Το έργο σας ή η παραγωγή σας απαιτούν τον έλεγχο μεγάλων ποσοτήτων με μια συγκεκριμένη διαδικασία; Κανένα πρόβλημα. Σας προσφέρουμε τη δυνατότητα να ελέγξετε μεγάλες ποσότητες εντός καθορισμένου χρόνου. Διαθέτουμε δυνατότητες ελέγχου σειρών στις διαδικασίες Μαγνητικής Δοκιμής Ρωγμών, Δοκιμής Διείσδυσης, Ακτινογραφίας, Διαφάνειας, Υπερηχητικής Δοκιμής, Δοκιμής Σκληρότητας και Μετρήσεων με δυνατότητα επεξεργασίας. Επιπλέον, διαθέτουμε 5 ακτινογραφικά δωμάτια και αρκετές 2D ακτινογραφικές εγκαταστάσεις RT-S για τριών βαρδιών λειτουργία. Κατά τους ελέγχους, λαμβάνονται υπόψη οι ισχύουσες κανονισμοί και προδιαγραφές και οι απαιτήσεις των πελατών. Σε στενή επικοινωνία μαζί σας, συμφωνούνται οι ημερομηνίες παράδοσης, ελέγχου και παραλαβής. Αν είναι επείγον, παραδίδουμε με το δικό μας στόλο σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα.

Μικρή σειρά από υλικό παρόμοιο με το PC/ABS Κατασκευή 200 σετ πλαστικών πλαισίων ως βοηθητικά εργαλεία συναρμολόγησης για πιο αποτελεσματική εγκατάσταση πλακετών κυκλωμάτων σε ρομποτικά χέρια, χρόνος παραγωγής: 14 εργάσιμες ημέρες

Οι καυστήρες της σειράς RS 310-610/M BLU καλύπτουν εύρος ισχύος από 400 έως 6250 kW.

Κατασκευάζουμε μηδενικές σειρές και πρωτότυπα για τους πελάτες μας. Επιπλέον, παράγουμε επίσης μικρές, μεσαίες και μεγάλες σειρές. Η αποθηκευτική μας επιφάνεια 3000 τ.μ. μας επιτρέπει να πραγματοποιούμε παραγωγή JIT συγχρονισμένη με τη ζήτηση.

Πολυάριθμο φίλτρο σάκων με άνοιγμα καπακιού υποβοηθούμενο από ελατήριο Υλικά: V2A / V4A Ελεύθερα επιλέξιμες ρυθμίσεις σύνδεσης

Τα συστατικά sysWORXX περιέχουν συγκεντρωμένη γνώση ανάπτυξης σε μικρό χώρο. Σχεδιασμένα και αναπτυγμένα στο εργαστήριο ανάπτυξής μας, παράγονται επίσης στην τοποθεσία της εταιρείας.

Πλέον δεν είναι μόνο πρωτότυπα που μπορούν να παραχθούν γρήγορα και με λεπτομέρεια μέσω της Προσθετικής Κατασκευής. Η Προσθετική Κατασκευή λειτουργεί χωρίς εργαλεία και είναι έτσι ανεξάρτητη από την ποσότητα. Τα προϊόντα μπορούν να εξατομικευθούν ψηφιακά και να παραχθούν κερδοφόρα ανεξάρτητα από το μέγεθος παρτίδας ή ακόμη και ως μοναδικές κατασκευές. Οι ειδικές απαιτήσεις για την παραγωγή με αυτήν την τεχνολογία υψηλής τεχνολογίας είναι το ειδικό μας πεδίο. Λεπτομέρειες: Τόσο στη διαδικασία εισαγωγής προϊόντων όσο και σε αβέβαιες προβλέψεις ποσότητας προϊόντων, η τεχνολογία της λέιζερ σιντερίνγκ αποδεικνύεται συμφέρουσα ως μέθοδος παραγωγής. Στην κατασκευή ανταλλακτικών (ανταλλακτικά κατόπιν αιτήματος) εξαλείφονται τα κόστη για ακριβές φόρμες ή εργαλεία και η αποθήκευση και συντήρησή τους. Αυτή η καινοτόμος τεχνολογία ανταποκρίνεται ιδιαίτερα στις προκλήσεις της κατασκευής ειδικών μηχανών. Παράγοντες παραγωγής, όπως η μικρή ποσότητα, η υψηλή πολυπλοκότητα και το κόστος επηρεάζονται θετικά από τη διαδικασία λέιζερ σιντερίνγκ. Το κλειδί για ένα βέλτιστο...

Ο κύριος τομέας δραστηριότητάς μας είναι ο σχεδιασμός και η κατασκευή εργαλείων κοπής, διάτρησης, έλξης, κάμψης και σύνθετων εργαλείων για τη βιομηχανία αυτοκινήτων, οχημάτων, ηλεκτρονικών και κατασκευών, καθώς και η παραγωγή συσκευών κάθε είδους. Επιπλέον, κατασκευάζουμε επίσης μεμονωμένα και σειριακά μέρη στον τομέα του CNC τόρνου και CNC φρεζαρίσματος. Με σύγχρονες μηχανές και θέσεις εργασίας CAD-CAM, μπορούμε να ικανοποιήσουμε γρήγορα, ευέλικτα και οικονομικά τις σημερινές προσδοκίες των πελατών μας, διασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα και την έγκαιρη εκτέλεση των παραγγελιών.

Θερμοδιαμορφωμένα καπάκια από PET/PE με εκτύπωση στην περιφέρεια Στο φάσμα των υπηρεσιών μας περιλαμβάνεται επίσης η παραγωγή βιομηχανικών δειγμάτων και μικρών σειρών. Για αυτό χρησιμοποιούμε τις ίδιες συσκευαστικές εγκαταστάσεις που θα χρησιμοποιηθούν αργότερα στην μαζική παραγωγή, απλώς σε μικρότερες διαστάσεις. Το αποτέλεσμα είναι δείγματα από αυθεντικό υλικό, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για δοκιμές σταθερότητας και μεταφοράς, καθώς και για εκτενέστερες έρευνες πελατών.

Με τον γεννήτρια πρωτοτύπων μπορείτε να προμηθευτείτε και να κατασκευάσετε πλακέτες κυκλωμάτων, εξαρτήματα ή έτοιμες μονάδες σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα. Η υλοποίηση, η τοποθέτηση και η παράδοση πραγματοποιούνται εντός λίγων εργάσιμων ημερών, δίνοντάς σας τη δυνατότητα να έχετε τα πρωτότυπά σας έτοιμα προς χρήση σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα.

Ο νέος μετρητής BSM της BAUER είναι ένας συμβατός με το σύστημα μετρητής τεσσάρων τεταρτημορίων που, χάρη στην αρθρωτή του κατασκευή, προσαρμόζεται πάντα στις ανάγκες σας και μπορεί να επεκταθεί ανά πάσα στιγμή.

Οι συγκολλητές κατασκευές της MX Prototyping GmbH προσφέρουν υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα μέσω της χρήσης σύγχρονων τεχνολογιών συγκόλλησης και εξειδικευμένου προσωπικού. Οι συγκολλητές κατασκευές μας κατασκευάζονται από υλικά όπως το μαγνήσιο, το αλουμίνιο, το χάλυβα και το ανοξείδωτο χάλυβα και προσφέρουν υψηλή αξιοπιστία και μακροχρόνια διάρκεια. Μέσω της εξέτασης των συγκολλήσεων με αναλύσεις λείανσης διασφαλίζουμε ότι οι συγκολλητές κατασκευές μας πληρούν τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας. Οι συγκολλητές κατασκευές μας είναι το αποτέλεσμα ενός αυστηρού συστήματος διαχείρισης ποιότητας και μιας απρόσκοπτης συνεργασίας ανθρώπου και τεχνολογίας. Επενδύουμε σε μια αδιάλλακτη πολιτική ποιότητας που διασφαλίζει ότι κάθε κομμάτι που φεύγει από το εργοστάσιό μας πληροί τα υψηλότερα πρότυπα. Με μια αφοσιωμένη ομάδα επαγγελματιών που διαθέτουν εκτενή εμπειρία και τεχνογνωσία, είμαστε σε θέση να προσφέρουμε προσαρμοσμένες λύσεις που καλύπτουν τις ατομικές ανάγκες των πελατών μας.

Η τεχνολογία 3D μέτρησης της MX Prototyping προσφέρει σύγχρονο εξοπλισμό που επιτρέπει ακριβείς και αξιόπιστες μετρήσεις. Για όλα τα εξαρτήματα που παράγουμε, πραγματοποιείται έγκριση πρώτου μέρους μέσω της μέτρησης του σχήματος και της κοπής. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, συντάσσεται ένα πρωτόκολλο μέτρησης σύμφωνα με τις προδιαγραφές, το οποίο διασφαλίζει την υψηλότερη ακρίβεια και ακρίβεια. Οι μετρητικές μας συσκευές, συμπεριλαμβανομένου του "Romer Infinite 3D Measuring Arm" και του "Zeiss Comet 6 High end 3D Sensor", είναι τελευταίας τεχνολογίας και προσφέρουν μια ολοκληρωμένη λύση για όλες τις απαιτήσεις μέτρησης. Η τεχνολογία 3D μέτρησής μας είναι το αποτέλεσμα αυστηρού ποιοτικού ελέγχου και άψογης συνεργασίας ανθρώπου και τεχνολογίας. Εφαρμόζουμε μια αδιάλλακτη πολιτική ποιότητας που διασφαλίζει ότι κάθε κομμάτι που φεύγει από το εργοστάσιό μας πληροί τις υψηλότερες προδιαγραφές. Με μια αφοσιωμένη ομάδα επαγγελματιών που διαθέτουν εκτενή εμπειρία και τεχνογνωσία, είμαστε σε θέση να προσφέρουμε προσαρμοσμένες λύσεις που καλύπτουν τις ατομικές ανάγκες των πελατών μας. Η λογισμική μας μέτρησης "Polyworks" "GOM Inspect" Οι μετρητικές μας συσκευές "Romer Infinite 3D Measuring Arm" "Zeiss Comet 6 High end 3D Sensor" "GOM Athos Scanbox"

Η κατασκευή εργαλείων της MX Prototyping GmbH προσφέρει υψηλή αποδοτικότητα και τήρηση προθεσμιών μέσω της χρήσης δύο κέντρων επεξεργασίας CNC 5 αξόνων. Οι σύγχρονες μηχανές μας, όπως η Hermle C50 dynamic και η Hermle C42 dynamic, μας επιτρέπουν να αναπτύσσουμε προσαρμοσμένες λύσεις με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Μέσω της χρήσης προηγμένων τεχνολογιών και της αφοσιωμένης ομάδας μας από επαγγελματίες, διασφαλίζουμε ότι τα εργαλεία μας πληρούν τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας. Η κατασκευή εργαλείων μας είναι το αποτέλεσμα ενός αυστηρού συστήματος διαχείρισης ποιότητας και μιας απρόσκοπτης συνεργασίας ανθρώπου και τεχνολογίας. Επενδύουμε σε μια αδιάλλακτη πολιτική ποιότητας, που διασφαλίζει ότι κάθε κομμάτι που φεύγει από το εργοστάσιό μας πληροί τα υψηλότερα πρότυπα. Με μια αφοσιωμένη ομάδα επαγγελματιών που διαθέτουν εκτενή εμπειρία και τεχνογνωσία, είμαστε σε θέση να προσφέρουμε προσαρμοσμένες λύσεις που καλύπτουν τις ατομικές ανάγκες των πελατών μας.

Η MX Prototyping GmbH προσφέρει υψηλής ακρίβειας πρωτότυπα και μικρές σειρές μεταλλικών εξαρτημάτων, τα οποία έχουν αναπτυχθεί ειδικά για τις απαιτήσεις της αυτοκινητοβιομηχανίας, της μηχανολογίας, της ιατρικής τεχνολογίας, της βιομηχανίας επίπλων και της σιδηροδρομικής τεχνολογίας. Η εμπειρία μας στην κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν πληροί τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και ξεπερνά τις προσδοκίες των πελατών μας. Μέσω της χρήσης σύγχρονων τεχνολογιών παραγωγής και μέτρησης, μπορούμε να διασφαλίσουμε σταθερή υψηλή ποιότητα προϊόντος που ανταποκρίνεται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις κάθε έργου. Τα πρωτότυπα και τα μεταλλικά εξαρτήματα μικρών σειρών μας είναι το αποτέλεσμα αυστηρού συστήματος διαχείρισης ποιότητας και άψογης συνεργασίας ανθρώπου και τεχνολογίας. Επενδύουμε σε μια αδιάλλακτη πολιτική ποιότητας που διασφαλίζει ότι κάθε εξάρτημα που φεύγει από το εργοστάσιό μας πληροί τα υψηλότερα πρότυπα. Με μια αφοσιωμένη ομάδα επαγγελματιών που διαθέτουν εκτενή εμπειρία και τεχνογνωσία, είμαστε σε θέση να προσφέρουμε προσαρμοσμένες λύσεις που καλύπτουν τις ατομικές ανάγκες των πελατών μας.

Η τεχνολογία συγκόλλησης της MX Prototyping προσφέρει ποικιλία διαδικασιών συγκόλλησης που εκτελούνται από εξειδικευμένο προσωπικό. Μπορούμε να επεξεργαστούμε υλικά όπως το μαγνήσιο, το αλουμίνιο, το χάλυβα και το ανοξείδωτο χάλυβα και προσφέρουμε μια ολοκληρωμένη λύση για όλες τις απαιτήσεις συγκόλλησης. Οι διαδικασίες συγκόλλησής μας, συμπεριλαμβανομένων των CMT-ρομποτικών συγκολλήσεων με περιστρεφόμενο/κλίνοντα θέσεις, MIG, MAG και WIG συγκόλληση, συγκόλληση με τόξο και συγκόλληση σημείου, είναι στην αιχμή της τεχνολογίας και προσφέρουν μέγιστη ακρίβεια και αποδοτικότητα. Η τεχνολογία συγκόλλησής μας είναι το αποτέλεσμα αυστηρού συστήματος διαχείρισης ποιότητας και άψογης συνεργασίας ανθρώπου και τεχνολογίας. Επενδύουμε σε μια αδιάλλακτη πολιτική ποιότητας που διασφαλίζει ότι κάθε κομμάτι που φεύγει από το εργοστάσιό μας πληροί τις υψηλότερες προδιαγραφές. Με μια αφοσιωμένη ομάδα επαγγελματιών που διαθέτουν εκτενή εμπειρία και τεχνογνωσία, είμαστε σε θέση να προσφέρουμε προσαρμοσμένες λύσεις που καλύπτουν τις ατομικές ανάγκες των πελατών μας.

Η τεχνολογία διαμόρφωσης της MX Prototyping προσφέρει εξατομικευμένες και ευέλικτες λύσεις για την παραγωγή πρωτοτύπων, μικρών σειρών και σειρών. Με έναν εκτενή στόλο μηχανημάτων, που περιλαμβάνει υδραυλικές πρέσες από 50 έως 615 τόνους πίεσης, είμαστε σε θέση να ανταποκριθούμε σε κάθε επιθυμία του πελάτη. Η υδραυλική θερμόμορφη πρέσα μας με πίεση 630 τόνων και μέγεθος τραπεζιού 2500 x 1500 mm προσφέρει μέγιστη ακρίβεια και αποδοτικότητα. Η τεχνολογία διαμόρφωσής μας είναι το αποτέλεσμα αυστηρού συστήματος διαχείρισης ποιότητας και άψογης συνεργασίας ανθρώπου και τεχνολογίας. Επενδύουμε σε μια αδιάλλακτη πολιτική ποιότητας, που διασφαλίζει ότι κάθε κομμάτι που φεύγει από το εργοστάσιό μας πληροί τις υψηλότερες προδιαγραφές. Με μια αφοσιωμένη ομάδα επαγγελματιών, που διαθέτει εκτενή εμπειρία και τεχνογνωσία, είμαστε σε θέση να προσφέρουμε προσαρμοσμένες λύσεις που καλύπτουν τις ατομικές ανάγκες των πελατών μας.

Αυτή η διαδικασία παράγει οικονομικά την υψηλότερη ακρίβεια και ποιότητα επιφάνειας. Ο κυλινδρικός λείανση είναι μια διαδικασία παραγωγής που χρησιμοποιεί έναν περιστροφικό τροχό λείανσης.

Topliner Σακούλες Φίλτρου - Θήκη της σειράς TBF Topliner Σακούλες Φίλτρου - Θήκη Είσοδος από πάνω με υγρό που ρέει μέσω του καπακιού Διαθέσιμα μεγέθη για σακούλες φίλτρου σε απλό (01) ή διπλό μήκος (02) Μοναδική εκτέλεση διπλής συγκόλλησης Το καπάκι σφραγίζει τη σακούλα φίλτρου Σφραγίδες Buna-N ως στάνταρ Καλάθι από ανοξείδωτο χάλυβα Φλάντζες: DN 50 Φλάντζα Μέγιστη πίεση λειτουργίας 10 bar Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 200°C με σφραγίδες Viton Κοκκώδες καπάκι με περιστροφικό άξονα Ρυθμιζόμενη βάση για προσαρμογή του ύψους της θήκης Εκτέλεση σε ανοξείδωτο χάλυβα 304, 316 ή σε C-χάλυβα

Σακούλες φίλτρου από βελονάκι της σειράς MAX PONG της FSI ®

Οι καυστήρες της σειράς RL/M καλύπτουν μια περιοχή ισχύος από 90 έως 2430 kW.

740 Σειρά / Στοιχεία υψηλής ροής

Στοιχείο μεγάλης επιφάνειας με υψηλή ροή, έως 113 m³/h Το φίλτρο βασίζεται σε μείγματα μικροϊνών που έχουν παραχθεί με τήξη. Κατά την παραγωγή του, η διάμετρος των ινών ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί η απόλυτη λεπτότητα του φίλτρου. Κατά την παραγωγή, το μέσο παράγεται με ένα πιο ομοιόμορφο πτυχωτό σχέδιο. Αυτό επιτρέπει τη βέλτιστη χρήση του φίλτρου, καθώς το υγρό διανέμεται ομοιόμορφα σε όλη τη δομή του φίλτρου. Αυτό επιτρέπει μια ομοιόμορφη ικανότητα συγκράτησης σωματιδίων σε έναν συμπαγή και εξοικονομώντας χώρο σχεδιασμό. Υψηλή ροή – έως 113m³ / ώρα ανά 60“ φίλτρο, έως 80m³ / ώρα ανά 40“ φίλτρο Εύκολη χειριστικότητα – χαμηλότερη κατανάλωση φίλτρου καθώς και ταχύτερη και ευκολότερη αλλαγή φίλτρου Καλύτερη αποδοτικότητα συγκράτησης σωματιδίων (99,9 %)